在制造工廠中，日常的生產品質檢驗，我們肯定會接觸到如卡尺、千分尺、高度規(guī)、厚薄規(guī)（塞尺）、針規(guī)等量具，我們把這些量具叫做通用量具。本文以這些簡單的量具展開討論，看看這些量具到底還有什么需要我們重新認識的。
部分從事質量、生產管理或者一線的QC作業(yè)員，由于對這些通用量具缺乏基本的技能，導致經常發(fā)生誤判的現(xiàn)象。如果一個工程師都對這些基礎量具缺乏應有的認識，那么他制作出來的量具使用作業(yè)指導書也是誤人子弟的。
這不是在夸大其詞，由于現(xiàn)在大型高精密、全自動測量設備的普及，習慣的依賴性，使得這些本來是具備工匠精神的手工操作技能被逐漸忽略退化，正因為這樣，我們現(xiàn)在想要再推行十幾年前所流行的“通用量具+檢具+高精密全自動設備”，這樣的復合式檢測模式，那是非常艱難的事情。
比如一個規(guī)格為20+/-0.15的直邊規(guī)則產品，我們需要驗證單個尺寸，完全可以在生產現(xiàn)場直接使用數(shù)顯卡尺完成測量。但是正因為工匠技能的退化，即使是這樣簡單的一個尺寸，生產現(xiàn)場的人員都會對自己和卡尺沒有半點信心。
他們會一致認為，只有送檢到專業(yè)的檢測中心去，讓專業(yè)的檢測人員用高精密的全自動投影儀、三坐標檢測才準確，然后就是經過填寫申請單、送檢樣品、樣品登記、收件、檢測作業(yè)排配等流程，如果遇上檢測資源緊張，可能還要等上大半天才能出結果。這樣，問題就來了，本來是在生產現(xiàn)場秒秒鐘可以完成的檢測，為什么非要送檢，等上大半天才能出結果。
另外，對于檢測中心，由于也習慣了高大上的全自動檢測設備，本來是簡單的尺寸，寧可排隊，也要用高大上的設備來檢測，這是一種通病，得治。
可見，對這些通用量具的一知半解，有的甚至是技能空白的QE、QC、檢測人員還是存在的。這樣的例子，在3~5年前已經發(fā)生在某生產品質檢驗現(xiàn)場，測量工程師親眼目睹過某些質量工程師和項目開發(fā)工程師使用卡尺的姿勢，那種斜視、不規(guī)范的動作，也許是環(huán)境造就，也許是非機械專業(yè)畢業(yè)，也許是其根本沒有重視過。
不管是什么原因，既然自己從事了本職工作，就應該掌握崗位應盡的崗位技能。測量攻城獅多么希望這只是個案，可惜時至今日，已成常態(tài)。當然，我們不是鄙視這些不規(guī)范的行為，而是為這樣的質量未來感到擔憂。
假如有一天，停電停氣了，高大上的設備無法運轉了，剛好客戶急著要簡單的數(shù)據(jù)結論，如果是這樣不規(guī)范的團隊，估計會不假思索就繳械投降了，訂單就是這樣人間蒸發(fā)的。
